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将过滤板放置在规定的量，并且禁止以小于或大于指ding数量的过滤板开始操作。 经常冲洗滤布，仔细检查过滤器。 当要启动清洁过滤器时，应缓慢打开进料阀。 首先，滤液浑浊并缓慢关闭，这是正常的。 关闭滤液后，进料阀完全打开。 液压油使用HM46或HM48，应保持清洁。 当新机器运行一周时，应更换一次液压油。 更换机油时，应排空油箱和油缸中使用的液压油，并清洗油箱。 一个月后，应该更换一次，然后每六个月更换一次。要求板框压滤机滤板可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成，以减轻操作人员劳动强度。 压滤机确保压滤机的正常使用。 记录操作，压滤机记录设备的运行状态和已发生的问题。 如果出现故障，应及时修复，严禁故障操作。 当滤板在主梁上移动时，应该平衡力，并且移除的滤板应该变平以防止弯曲变形，并且经常检查过滤板之间的密封板的密封表面。

在压滤机的运行过程中，液压系统利用液压油的作为压力的载体传递内部的压力，因此可以说液压油直接影响到压滤机的运行状况，它对于压滤机的影响将直接反应在处理效果上。压滤机作为一个机械，它的运转需要油来作为辅助，既包括润滑效果，也包括传动效果。液压油之于压滤机就是这样，既帮助压滤机整体更好更顺畅地运行，又使得压滤机有效地避免了磨损的消耗，是压滤机不可或缺的使用油剂。如果一相是连续的而另一相是分散的，则另一相分散在连续相中以形成乳液。

由于压滤机的使用环境通常比较恶劣，不是含有一定浓度的酸性气体及就是充斥煤油、碱性粉尘等，长此以往，这些具有腐蚀性的化学物质对压滤机的电气元器件的伤害积累，便可能导致电气故障，造成控制按钮无响应。

当压滤机出现控制按钮操作无效的状况时，首先要检查压滤机控制按钮本身结构及触点是否正常。检查方法：按下相应按钮，观察PLC输入端相应结点指示灯是否点亮，若点亮说明按钮无故障 ，若未点亮应对按钮，相关端子导线等进行检查。